汽車配件固化爐
技術規格要求及參數介紹
產品名稱
汽車配件固化爐
主要技術參數
設備尺寸 5600X1064X1500MM（長X寬X高)
溫度范圍 常溫至150度可控
儀表顯示精度 ±0.1度
溫度控制精度 ≤±2.5度
溫度均勻度 ≤±2.5%（空載）
升溫速率 ≥8度/分
外殼溫度 溫升不超過環境+15度，接縫處周邊不超過環境+30度
電源 三相五線制，380V，50HZ
運風方式 水平循環運風方式，進風量可控
總功率 約40KW
外殼材料
采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能最好）折彎焊接制作
爐體結構特征
表面處理
1、表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理 2、高溫噴塑（大波紋型）可防生銹，耐腐蝕，顏色為“電腦灰”（可跟據客戶提供的色板配色）
內膽材料 采用1.5mm厚SUS304不銹鋼板制作，保持內膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕
保溫材料 采用100K加密型硅酸鋁巖棉，具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為100mm
換氣裝置
1、爐體上面設有進氣口、排氣口;
2、可調節空氣流量，使爐內溫度更加均勻;
可移動腳輪和腳杯
1、每段機架底部裝有6件帶萬向輪和可調節腳杯
2、可調整高度為±25mm
輸送帶 采用304不銹鋼鏈板輸送線
發熱管 采用發熱管加熱
調速控制 速度為 0~2 m/min 范圍內可調整；
上下料機械手
用CCD進行位置檢測,用發那科FANUC（型號: LR Mate 200iD/4S）機器人取放料，可以根據需要設定物料擺放角度
冷卻系統 采用風機冷卻.
控制系統 控制電箱 控制電箱于烘干區底部
控溫溫控器
1、采用臺達PLC，模塊帶有PID整定功能
2、PID線性輸出，控制SCR固態繼電器，精準控制溫度
超溫保護溫控器
當溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源
加熱管控制采用SCR固態繼電器控制每組發熱管
溫度傳感器標準型K型熱電偶
其它 控制電器均采用正品施耐德牌或者同等級品牌
控制電箱 控制電箱于烘干區底部
控溫溫控器
1、采用臺達PLC，模塊帶有PID整定功能
2、PID線性輸出，控制SCR固態繼電器，精準控制溫度
超溫保護溫控器 當溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源
加熱管控制 采用SCR固態繼電器控制每組發熱管
功能 控制電箱 控制電箱于烘干區底部
控溫溫控器
1、采用臺達PLC，模塊帶有PID整定功能
2、PID線性輸出，控制SCR固態繼電器，精準控制溫度
超溫保護溫控器 當溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源
加熱管控制 采用SCR固態繼電器控制每組發熱管
溫度傳感器 標準型K型熱電偶
其它 控制電器均采用正品施耐德牌或者同等級品牌
控制電箱 控制電箱于烘干區底部,操作面板位置入料端入側,便于操作
控溫溫控器
1、采用臺達PLC，模塊帶有PID整定功能
2、PID線性輸出，控制SCR固態繼電器，精準控制溫度
超溫保護溫控器 當溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源
加熱管控制 采用SCR固態繼電器控制每組發熱管
溫度傳感器 標準型K型熱電偶
環境條件 環境溫度 -5度～+40度
相對濕度 ≤85%RH
電源 AC380V±10%，50HZ，三相五線制
培訓 免費進行技術培訓
東莞市愛旺工業設備有限公司
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- 三層隧道爐（蒸汽加熱）
- 三層隧道爐（蒸汽加熱）爐體結構特征 外殼材料 采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能最好）折彎焊接制作 表面處理 1、表面打磨、拋光、磷化（可以增加金屬的耐蝕性，油漆的附著力）處理后收 2、高溫噴塑（大波紋型）可防生銹，耐腐蝕，顏色為“C7035”（客戶提供的配色） 內膽材料 1、采用1.5mm厚SUS304# 不銹鋼板制作，
- 食品保健食品三層隧道爐
- 1、采用歐姆龍溫控器，采用脈沖輸出控制加熱器, 采用SSR，顛覆傳統過零觸發時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，配合性價比極高的DC24V輸出型溫控器，可使輸出電壓平穩線性變化，控溫效果更穩定，性能更卓越，(可根據溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加精準，功能有PID自整定、自動恒溫、自動計時能 2、PID線性輸出，SSR，精確控溫 3、當溫度超過設定值時，自動切斷加熱電源，并聲光報警。 4、采用臺能固態繼電器控制每組發熱管 5、采用正泰品牌 6、采用臺灣臺達品牌
- 3.5米UV隧道式烘干爐
- 1、控溫溫控器 采用臺灣臺達電腦 智能型溫控模塊，Pv與sy雙LED)顯示功能、0 20毫安線性模擬量輸出方式統2、自帶PID 自動整定演算輸出，控制精準超溫保護溫控器 當溫變超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源 觸摸屏 采用臺達彩色觸摸屏，配臺達溫控模塊與PLC控制加熱管控制采用無觸點SCR輸出方式控制發熱管 溫度傳感器 歐姆龍3米標準型，K型熱電偶
相關資訊
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